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Oct 07, 2023

HTS ha estado en el negocio de la inspección desde 1966 y ha sido líder en la verificación de materiales de aleación a través del análisis positivo de aleaciones. HTS utiliza analizadores de aleación portátiles, seguros y técnicamente avanzados para las pruebas no destructivas de materiales de aleación. El proceso es tan seguro que puede usarse directamente en superficies maquinadas, superficies acabadas, joyería fina, incluso aleaciones en servicio.

Principios de identificación positiva de aleaciones El analizador de aleaciones combina una técnica analítica bien establecida; fluorescencia excitada por rayos X de radioisótopos, con microelectrónica moderna para lograr varios objetivos de medición. Los objetivos principales son la verificación del grado o tipo de aleación (cualificación) y el análisis de composición de un gran número de aleaciones de ingeniería (cuantificación). Todas las mediciones se pueden realizar en muestras en una variedad de formas físicas, como tuberías, placas, soldaduras y materiales de soldadura, piezas mecanizadas, piezas fundidas, etc.

La fluorescencia excitada por rayos X es ideal para la aplicación, ya que es un método no destructivo que permite la medición de muchos elementos con alta precisión. La identificación de la aleación se logra mediante el reconocimiento de la combinación única de varios elementos en rangos de composición estrechamente especificados. Se logra un análisis cuantitativo preciso haciendo las correcciones apropiadas para los efectos de la matriz entre elementos. Con el analizador de aleación, el material a analizar se expone durante unos segundos a fuentes de radioisótopos. Los átomos de algunos elementos en el material se vuelven fluorescentes y emiten características de rayos X excitados de ese elemento. Luego, el detector separa los rayos X provenientes de la muestra en regiones de energía y, a partir de una medida de la intensidad en cada región, determina las concentraciones de los elementos. La región de energía correspondiente a los elementos Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, Zn, Se, Zr, Ag, Sn, Ta, W, Au, Pb, Bi y Hf son analizado con eficacia.

El corazón del sistema es la Unidad Central de Procesamiento (CPU), que coordina el funcionamiento de la sonda con la unidad electrónica de acuerdo con las instrucciones contenidas en su memoria permanente. Todos los datos de calibración esenciales se almacenan en esta memoria. Además, se utiliza una segunda memoria para almacenamiento y procesamiento de datos de estandarización y otros factores pertenecientes a modos especiales de operación.

Servicios técnicos de Hurley, PO Box 1, Marlton, NJ 08053. Tel: 856-983-3432; Fax: 609-953-8415.

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