Glosario

Este glosario proporciona una introducción al mundo del acero.

Un material con propiedades metálicas que se compone de dos o más sustancias, de las cuales al menos una debe ser un metal.

El proceso de tratamiento térmico mediante el cual los productos de acero se recalientan a una temperatura adecuada para eliminar las tensiones del procesamiento anterior y suavizarlos y/o mejorar sus propiedades de maquinabilidad y conformado en frío.

ASU se obtiene sumando las entregas (definidas como lo que sale de la puerta de las instalaciones del productor de acero) y las importaciones directas netas. Como unidad de medida, worldsteel utiliza la tonelada métrica.

Un producto de acero acabado, comúnmente en formas planas, cuadradas, redondas o hexagonales. Laminadas a partir de palanquillas, las barras se producen en dos tipos principales: comerciales y especiales.

Fabricación de acero por oxidación inyectando oxígeno a través de una lanza sobre una mezcla fundida de arrabio y chatarra de acero.

Un proceso para fabricar acero soplando aire en arrabio fundido a través de la parte inferior de un convertidor.

Un producto de acero semiacabado con una sección transversal cuadrada de hasta 155 mm x 155 mm. Este producto se lamina o colada en continuo y luego se transforma mediante laminación para obtener productos terminados como alambrón, barras comerciales y otros perfiles. La gama de productos semielaborados de más de 155 mm x 155 mm se denominan flores.

Chapa de acero de alta precisión dimensional, en forma simple o compleja, a veces de varios espesores, que constituye principalmente piezas de carrocería de automóviles.

Horno utilizado para fundir hierro a partir de mineral de hierro.

ver palanquilla

La tecnología de vanguardia produce acero con bajo contenido de carbono de una manera radicalmente diferente a la tecnología convencional de alto horno, DRI o EAF. Los ejemplos de tecnologías innovadoras que se están desarrollando incluyen la reducción de hidrógeno, la aplicación de CCS, la electrólisis del mineral de hierro, un conjunto de tecnologías de uso y almacenamiento de captura de carbono (CCUS) y nuevos procesos de reducción de fundición.

Libre de carbono es una expresión difícil de relacionar con el acero, ya que el acero sin carbono es hierro, y el contenido de carbono del acero se controla con precisión para lograr las propiedades exigidas en un lote específico. Será necesario agregar carbono al hierro reducido en hidrógeno para convertirlo en acero a través del proceso de refinación.

Si se puede lograr un equilibrio entre los gases de efecto invernadero emitidos a la atmósfera cuando se produce acero y las emisiones eliminadas de la atmósfera por los sumideros, el acero resultante puede denominarse acero sin carbono (o acero neto cero). La producción de acero sin carbono puede requerir compensaciones en otros sectores para lograr una verdadera neutralidad, y es importante que, si se hacen afirmaciones de neutralidad en carbono, los productores sean transparentes sobre los límites, sus metodologías contables y la calidad y credibilidad de las compensaciones utilizadas.

Un tipo de acero cuyo principal elemento de aleación es el carbono.

Aumentar el contenido de carbono del acero mediante la difusión de carbono en la superficie, lo que permite que la superficie sea tratada térmicamente para convertirse en una capa dura y resistente al desgaste.

Un objeto formado usando un molde.

Acero limpio es una expresión técnica utilizada en el sector siderúrgico para referirse a los aceros que contienen niveles bajos de impurezas, óxidos, inclusiones o niveles bajos o ultrabajos de carbono disuelto en el metal. La frase es de uso común, incluso por parte de worldsteel en nuestro 'Estudio sobre acero limpio' de 2004, y significa algo específico. Como tal, worldsteel no se refiere al "acero limpio" en el contexto del cambio climático.

El principal combustible utilizado por los productores integrados de hierro y acero.

Aplicar una capa protectora al exterior del material utilizando varios métodos, como el galvanizado.

Un producto de acero acabado, como láminas o tiras, que ha sido enrollado o enrollado después del laminado.

Una forma de carbón carbonizado que se quema en altos hornos para reducir los gránulos de mineral de hierro u otros materiales que contienen hierro.

Hornos donde se produce coque. El carbón generalmente se deja caer en los hornos a través de aberturas en el techo y se calienta con el gas que se quema en los conductos de humos en las paredes dentro de la batería del horno de coque. Después de calentar durante unas 18 horas, se quitan las puertas de los extremos y un ariete empuja el coque hacia un carro de enfriamiento rápido para que se enfríe antes de enviarlo al alto horno.

Paso de una chapa o fleje previamente laminado en caliente y recogido por laminadores en frío (por debajo de la temperatura de reblandecimiento del metal). El laminado en frío produce un producto que es más delgado, más suave y más fuerte que el que se puede hacer solo con el laminado en caliente.

Un proceso para solidificar acero en forma de hilo continuo en lugar de lingotes individuales. El acero fundido se vierte en moldes de fondo abierto refrigerados por agua. A medida que el acero fundido pasa por el molde, la capa exterior se solidifica.

Bobina laminada en frío (ver laminación en frío)

Acero en el primer estado sólido después de la fusión, apto para su posterior procesamiento o para la venta. Sinónimo de acero en bruto.

Un grupo de procesos para fabricar hierro a partir del mineral sin exceder la temperatura de fusión. No se necesita un alto horno.

Horno que funde chatarra de acero utilizando el calor generado por un arco eléctrico de alta potencia. Durante el proceso de fusión, se agregan elementos para lograr la química correcta y se inyecta oxígeno en el horno para purificar el acero.

Láminas y tiras laminadas en frío especialmente fabricadas que contienen silicio, procesadas para desarrollar características magnéticas definidas para su uso en la industria eléctrica.

El acero verde está siendo utilizado e interpretado por muchas partes diferentes para significar cosas diferentes, a menudo en el contexto de la comercialización de nuevos productos más conscientes del medio ambiente. Se ha utilizado para referirse al acero fabricado con tecnología de punta, acero producido a partir de chatarra, acero reutilizado y remanufacturado, y acero convencional con emisiones compensadas mediante el retiro de unidades o derechos de emisión de carbono. Dada esta inherente falta de claridad y diversidad de significados, 'acero verde' no es una expresión que use worldsteel.

El acero libre de fósiles es acero fabricado sin utilizar combustibles fósiles como carbón o gas natural, ni energía derivada de combustibles fósiles.

El hidrógeno de combustible fósil está hecho de combustibles fósiles sin disminuir, principalmente:

El hidrógeno es un vector clave que permitirá reducir significativamente las emisiones de GEI del sector siderúrgico, y muchos de los miembros de worldsteel están explorando esta opción tecnológica. El hidrógeno a menudo se atribuye a un color, dependiendo de sus credenciales bajas en carbono.

Cuando worldsteel habla de hidrógeno bajo en carbono, queremos decir:

Un tipo de producto de acero laminado terminado, como tiras y placas de acero.

Un proceso por el cual el acero recibe protección contra la corrosión a largo plazo al recubrirlo con zinc fundido.

Laminador en caliente: Equipo en el que acero solidificado precalentado a alta temperatura se lamina continuamente entre dos cilindros giratorios. Laminador en frío: Equipo que reduce el espesor de productos planos de acero al laminar el metal entre cilindros de acero aleado a temperatura ambiente.

Hierro fundido producido en el alto horno.

Bobina laminada en caliente (ver laminación en caliente)

El comercio indirecto de acero tiene lugar a través de exportaciones e importaciones de productos que contienen acero y se expresa en el equivalente de acero acabado de los productos utilizados.

Un bloque de metal moldeado en una forma particular para un procesamiento posterior conveniente.

ISP produce bobinas laminadas en caliente hasta calibres terminados de 1 mm y tiene su origen en el trabajo de desarrollo conjunto de Arvedi con el fabricante de plantas alemán Mannesmann Demag a fines de la década de 1980.

Planta a gran escala que combina instalaciones de fundición de hierro y fabricación de acero, generalmente basadas en un horno de oxígeno básico. También puede incluir sistemas para convertir el acero en productos terminados.

La materia prima principal en la fabricación de acero.

El proceso mediante el cual se controlan las condiciones (temperatura, presión y química) dentro de la cuchara del horno de fabricación de acero para mejorar la productividad en los pasos anteriores y posteriores, así como la calidad del producto final.

Utilizado por la industria siderúrgica para eliminar las impurezas del hierro fabricado en los altos hornos. La piedra caliza que contiene magnesio, llamada dolomita, también se usa a veces en el proceso de purificación.

Se utiliza para el transporte de gas, petróleo o agua, generalmente en una tubería o en un sistema de distribución de servicios públicos.

Un tipo de producto de acero laminado terminado como rieles y barras de acero.

Cualquier lesión relacionada con el trabajo, que resulte en que la empresa, el contratista o el empleado del contratista externo no puedan regresar al trabajo para su próximo período de trabajo programado. El regreso al trabajo con restricciones laborales no constituye un estado de lesión con tiempo perdido, sin importar cuán mínimas o severas sean las restricciones, siempre que sea en el próximo turno programado del empleado. La tasa de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (LTIFR) se calcula como el número de lesiones con tiempo perdido por millón de horas hombre.

El acero con bajo contenido de carbono se fabrica utilizando tecnologías y prácticas que resultan en la emisión de emisiones significativamente más bajas que la producción convencional.

Tubería soldada o sin costura producida en una gran cantidad de formas con tolerancias más estrechas que otras tuberías.

Una planta siderúrgica a pequeña escala basada en el horno eléctrico de arco, que fabrica acero nuevo a partir principalmente de chatarra de acero. También puede incluir instalaciones para producir productos de acero terminados.

ver tonelada

Ver acero carbono neutral

Tubería utilizada en pozos en las industrias de petróleo y gas, que consta de tubería de revestimiento, tubería y tubería de perforación. El revestimiento es el retenedor estructural de las paredes; la tubería se usa dentro de los pozos de petróleo de revestimiento para transportar el petróleo al nivel del suelo; La tubería de perforación se utiliza para transmitir potencia a una herramienta de perforación rotatoria por debajo del nivel del suelo.

Un proceso para fabricar acero a partir de hierro fundido y chatarra. El horno de hogar abierto tiene un hogar poco profundo y un techo que ayudan a eliminar las impurezas del hierro fundido. La llama y los gases pasan por la parte superior del hogar cerrado, y el calor se refleja hacia el material del hogar. Este proceso ha sido reemplazado por el proceso de oxígeno básico en la mayoría de las instalaciones modernas.

Una forma enriquecida de mineral de hierro en forma de pequeñas bolas.

Uso de productos químicos para eliminar la escala del acero acabado.

El producto que resulta de la fundición de mineral de hierro con un combustible con alto contenido de carbono, como el coque.

Producto laminado plano a partir de planchones o lingotes de mayor espesor que las láminas o tiras.

Una barra de acero de refuerzo

Una etapa en el proceso de fabricación de acero bruto, durante la cual el acero bruto se refina aún más (es decir, se eliminan la mayoría de las impurezas residuales) y se pueden hacer adiciones de otros metales antes de su fundición.

Equipo que reduce y transforma la forma de productos de acero intermedios o semielaborados al pasar el material a través de un espacio entre los rodillos que es más pequeño que los materiales que ingresan.

La chatarra de acero es una de las materias primas más importantes de la industria siderúrgica. Proviene de todos los productos que contienen acero que llegan al final de su vida útil (chatarra posconsumo), desde estructuras demolidas hasta vehículos al final de su vida útil, embalajes, electrodomésticos y maquinaria, y las pérdidas de rendimiento en los procesos de fabricación y fabricación de acero (pre -chatarra de consumo). También puede incluir chatarra de hierro. Todo el acero se puede reciclar en acero nuevo. Todo el acero nuevo contiene algo de chatarra de acero.

Productos de acero como palanquillas, tochos y desbastes. Estos productos pueden fabricarse mediante colada continua directa de acero caliente o vertiendo el acero líquido en lingotes, que luego se laminan en caliente en productos semiacabados.

Un producto laminado plano de más de 12 pulgadas de ancho y de menos espesor que la placa.

Perfiles laminados con juntas de encastre (continuas en todo el largo de la pieza) en cada borde para permitir ser hincados borde con borde formando muros continuos de retención de tierra o agua.

Una planta en la que el mineral de hierro se tritura, homogeneiza y mezcla con piedra caliza y coque y luego se cuece ("sinteriza") para formar sinter, que es el principal componente ferroso de la carga del alto horno.

Un proceso que combina minerales demasiado finos para un uso eficiente en altos hornos con fundente. La mezcla se calienta para formar grumos, lo que permite un mejor tiro en el alto horno.

Un producto de acero semiacabado obtenido por laminación de lingotes en un laminador o procesado a través de una máquina de colada continua y cortado en varias longitudes. El planchón tiene una sección transversal rectangular y se utiliza como material de partida en el proceso de producción de productos planos, es decir, bobinas o chapas laminadas en caliente.

Un coproducto, que contiene materiales inertes de la 'carga' (los materiales puestos en el alto horno al comienzo del proceso de fabricación de acero), que se produce durante el proceso de fusión.

El producto del proceso de reducción directa. También conocido como hierro reducido directo (DRI).

Los aceros inoxidables se distinguen del acero al carbono por su contenido en cromo (acero ferrítico) y, en ciertos casos, en níquel (acero austenítico). Agregar cromo al acero al carbono lo hace más resistente a la oxidación y las manchas, y cuando se agrega níquel al acero inoxidable al cromo, mejora sus propiedades mecánicas, por ejemplo, su densidad, capacidad calorífica y resistencia.

Se utiliza para el transporte a baja presión de aire, vapor, gas, agua, aceite u otros fluidos y para aplicaciones mecánicas. Se utiliza principalmente en maquinaria, edificios, sistemas de rociadores, sistemas de riego y pozos de agua en lugar de tuberías o sistemas de distribución.

Step Up es el proceso de revisión de eficiencia de 4 etapas de worldsteel. Step Up tiene como objetivo mejorar la eficiencia de la producción de acero ahora, para ayudar a nuestros miembros a operar sus sitios a un nivel de rendimiento acorde con los sitios más eficientes del mundo. Step Up es un programa de transición y no debe verse como una solución a los desafíos del cambio climático de la industria del acero.

Productos planos en bobina de acero, con anchos de menos de 600 mm para productos laminados en caliente y de menos de 500 mm para productos laminados en frío. Los productos planos más anchos se denominan tiras anchas.

Tubos y tuberías soldados o sin costura generalmente utilizados para fines estructurales o de soporte de carga sobre el suelo por la industria de la construcción, así como para miembros estructurales en barcos, camiones y equipos agrícolas.

Secciones de bridas laminadas, secciones soldadas de placas y secciones especiales con al menos una dimensión de su sección transversal de tres pulgadas o más. Se incluyen ángulos, vigas, canales, tes y zeds.

Tecnología de fundición que toma acero líquido y lo convierte en una tira sólida en un solo paso, eliminando así la necesidad de una colada continua de planchón y una laminadora de tiras en caliente.

Hoja, tira o placa laminada en frío recubierta de estaño o cromo.

Una tonelada métrica, equivalente a 1.000 kilogramos o 2.204,6 libras o 1,1023 tonelada corta.

El uso real de acero (TSU) se obtiene restando las exportaciones indirectas netas de acero del uso aparente de acero (ASU). La TSU total no es igual a la ASU debido a las diferencias en la cobertura de países y las especificaciones metodológicas de los cálculos del comercio indirecto de acero. Se pueden encontrar más detalles en worldsteel.org/publications/reports.

Barras enrolladas de hasta 18,5 milímetros de diámetro, utilizadas principalmente en la producción de alambre.

La amplia gama de productos producidos por reducción en frío de acero laminado en caliente mediante una matriz, una serie de matrices o mediante rodillos para mejorar el acabado superficial, la precisión dimensional y las propiedades físicas.

Unir dos piezas de metal usando calor y presión para ablandar los materiales.

Hierro con bajo contenido de carbono que es tenaz y maleable para forja y soldadura.

Ser verdaderamente cero carbono, el acero tendría que producirse sin ninguna emisión de CO2. Este es un listón muy alto para alcanzar, y es difícil concebir una tecnología de producción que pueda lograrlo en 2021.

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